猕猴桃酸奶的加工工艺

　　目前在市场上出售的酸奶有经乳酸发酵的，也有配制型酸奶是不经乳酸发酵的，在这里指的是配制型酸奶加入猕猴桃果酱的产品。其加工工艺如下：

　　1. 猕猴桃果酱的加工：猕猴桃经挑选并冲洗干净，沥干水分，剥去皮(生产上可用碱液去皮)，入打浆机打成浆状，在不锈钢锅内加热浓缩，加入原料重1：1或0.5的砂糖，并加入0.6%海藻酸钠增稠剂，0.05%山梨酸钾，加热浓缩到固形物达到45%便可停止加热。装进5～10公斤大包装塑料瓶内待用。

　　2. 配制型酸奶的加工：使用奶粉1份加入10份水(水应经过严格过滤和消毒的)，不断搅拌均匀，同时加入添加剂0.2%海藻酸钠，加入与奶粉相同重量的猕猴桃果酱，4～5%白砂糖，0.5%柠檬酸，0.05%山梨酸钾，通过搅拌器混合均匀。

　　3. 高压均质：混合料液通过高压均质泵，目的是使料液在每平方厘米达170个大气压下使物料分子破碎得更细小均匀，避沉淀严重。

　　4. 预热：猕猴桃酸奶通过片式热交换器被加热到80～90摄氏度。

　　5. 装瓶或装罐：可用聚丙烯塑料瓶100～150毫升容量为包装方式，进行装瓶，加盖密封。

　　6. 杀菌：在95摄氏度水中加热10分钟。

　　7. 冷却。成品：风味酸甜，有猕猴桃奶香风味，具有一定营养价值。